Congélation des produits marins à l'aide du dichlorodifluorométhane

Les conditions de la congélation, en particulier le passage de 0°C à -10°C influent sur la qualité des produits traités. Il est reconnu qu'une congélation trop lente provoque des effets indésirables alors qu'une plus grande rapidité peut préserver la texture des tissus. La vitesse de congélation est d'autant plus grande que les échanges thermiques entre le produit à congeler et le médium réfrigérant sont meilleurs. En principe le résultat optimum est obtenu lorsque le transfert de chaleur s'effectue avec changement d'état du fluide utilisé. Le R.12, dont la température d'ébullition est relativement élevée(- 30° C) à pression normale, possède une chaleur latente de vaporisation (40 k cal/kg) voisine de celle de l'azote liquide (47 k cal/kg). Il permet la congélation par immersion, aspersion ou combinaison des deux, et présente par rapport aux fluides cryogéniques l'avantage d'être récupérable par condensation à Itaide d'un système frigorifique classique. La présente convention a principalement pour objet : 1/ d'analyser les performances thermiques du système, parallèlement aux procédés existants, 2/ de tester la qualité obtenue comparativement à celle des produits traités par les autres méthodes, 3/ de vérifier la présence éventuelle de résidus de R.12 dans la chair des produits marins congelés en l'état sans protection particulière, 4/ de définir un congélateur adapté aux besoins de l'industrie et de la pêche française.